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超音波系統(tǒng)常見故障處理

2019/6/2 10:20:58 瀏覽量:3175

超音波嘯叫的原因(電流表和電壓表指針擺動過大)
1.焊頭上有金屬物 或者與熔接輪間隙太小
2.焊頭有裂紋 損壞

3.焊頭與振動子的鎖緊螺絲松動


超音波電流表指針擺動過大的原因
1.焊頭上有金屬物 或者與熔接輪間隙太小
2.焊頭有裂紋 損壞
3.焊頭與振動子的鎖緊螺絲松動

4.振動子異常(溫度過高或者損壞)


超音波沒音波的原因
1.檢查超音波系統(tǒng)各個接頭接觸是否良好.
1.焊頭有裂紋,并可能伴隨有嘯叫聲. 電流表可能出現指針擺幅比較大
2.振動子損壞,電流表可能出現指針擺幅比較大.

3.超音波電箱里面發(fā)振板或者晶體座損壞.


超音波電箱上紅色指示燈亮起或者閃爍,表明超音波系統(tǒng)過載的原因
1.焊頭上有金屬物 或者與熔接輪間隙太小
2.停機空載的情況下,按住超音波測試按鈕,看看指示燈的情況.如果正常,可以確定是間隙太小,如果照樣閃爍或者常亮,表明焊頭或者振動子異常.

在沒有專用工具的情況下我們采用以下方式進行檢測,檢測必須在停機空載的狀態(tài)下進行,振動子上陶瓷片處有高壓千萬不可以手觸,否則極易造成傷害.更換振動子時必須事先放電,放電的方法一般采用斷電的情況下,按幾次測試按鈕,或者使用膠柄的起子放電.超音波電箱沒有連接振動子的情況下千萬不可以按測試按鈕,也不可以開機運行,必定會造成損壞晶體座或者發(fā)振板損壞。


 焊頭損壞(癥狀:電壓電流表指針將偏大、嘯叫、或者無音波)
1. 外觀發(fā)現焊頭有裂紋,可以確定焊頭已壞。

2. 拆掉焊頭后按測試按鈕電壓電流表如果恢復正常說明焊頭已經損壞


振動子損壞(癥狀:電壓電流表指針將偏大、振動子溫度很高、或者無音波、發(fā)振板和晶體座總是容易損壞)
1. 振動子溫度很高發(fā)燙(排除焊頭與加工件間隙過小的問題),可能振動子已損壞

2. 拆掉焊頭后按測試按鈕電壓電流表依舊偏高,說明振動子可能已損壞,進一步檢測就是互換振動子的方式檢測。換振動子后指針恢復正常,說明之前那個振動子已經損壞。


發(fā)振板和晶體座損壞(癥狀:沒有音波)
造成發(fā)振板和晶體座損壞的原因多是因為:超音波長時間超負荷過載工作,焊頭和點焊腳之間間隙太小而長時間運行,或者有異物掉入振動子上,超音波電  箱和振動子之間的連接線松動。
1.檢查焊頭與點焊腳之間的間隙,檢查是否有異物調入振動子上,檢查超音波電箱與振動子連接線中斷或者接觸不良。

2.采用目測三極管或者電容電阻是否燒壞和互換的方式進行檢測.


檢查有無音波一般采用手觸(停機空載時將手輕輕放在焊頭端面或者兩側,按測試按鈕看看有無振動,發(fā)振的時候手應該是有滑滑的的感覺)
熔接輪和焊頭間隙過小會造成超音波系統(tǒng)嘯叫,也會導致焊頭損壞或者破裂,會造成振動子損壞或者超音波電箱損壞!所以調整好焊頭與熔接輪間的間隙非常重要!
***耳繩熔接不牢或者熔接過透,請在面板人機界面上調整熔接時間和固化時間長短或者調整焊頭和點焊腳的間隙***
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